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AH渣漿泵10/8R-MR

AH渣漿泵10/8R-MR

更新時(shí)間:2023-11-28

訪問(wèn)量:728

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:河北

簡(jiǎn)要描述:
AH渣漿泵10/8R-MR軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出.軸承采用油脂潤(rùn)滑.
軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封,付葉輪密封, 機(jī)械密封.
傳動(dòng)方式:有V型三角帶傳動(dòng),彈性聯(lián)軸傳動(dòng),齒輪減速箱傳動(dòng),液力偶合器傳動(dòng),變頻驅(qū)動(dòng)裝置,可控硅調(diào)速等.其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL,CV,CR,ZL,ZV,ZR傳動(dòng).

AH渣漿泵10/8R-MR為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門(mén)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。
M.AH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內(nèi)襯和葉輪采用耐磨金屬。
M.AH.HH型渣漿泵的軸封可采用填料密封或離心密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
   1. 該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門(mén)。
    2. AH、ZGB亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架,故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿,在泵的zui大允許工作壓力范圍內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用。其中ZGB型泵適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚(yáng)程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
    3. M型為中型渣漿,適用于輸送細(xì)顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
    4.L型泵,亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比,該型泵轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,適用于輸送細(xì)顆粒,低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)30%,亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
    5.AHR型渣漿泵過(guò)流部件為橡膠材料。適用于輸送細(xì)顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動(dòng)部件等與AH型泵通用。
AH渣漿泵10/8R-MR為臥式、垂直中開(kāi)式、雙泵殼結(jié)構(gòu),泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,不用更換,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。
流量控制
渣漿泵運(yùn)行中,要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過(guò)每分鐘10-20滴。
在泵運(yùn)行中,若AH渣漿泵吸入空氣可固體,會(huì)發(fā)出異常聲響,并隨之振動(dòng)。
在泵運(yùn)行中,如果備用機(jī)的逆止閥泄漏,而切換閥一直開(kāi)著,要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí),不能采用減小泵吸入管路閥門(mén)開(kāi)度的方法來(lái)減小流量,否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運(yùn)行中,對(duì)于需要冷卻水的軸承,要注意水的溫度、水量,設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)@
AH渣漿泵起動(dòng):  起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。  
(1)泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上,以承受泵的全部重量消除振動(dòng),擰緊全部地腳螺栓。 
(2)管路和閥門(mén)應(yīng)分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時(shí)應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時(shí)螺栓不應(yīng)擰的過(guò)緊,以免損壞密封墊。  
(3)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)、不應(yīng)有摩擦,否則應(yīng)調(diào)葉輪間隙。  
(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),注意泵不允許反向轉(zhuǎn)動(dòng),否則葉輪螺紋會(huì)脫扣,以致造成泵的損壞。  
(5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中,皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行, 并調(diào)整槽輪位置, 使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。 
(6)在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管,其長(zhǎng)度應(yīng)足以拆開(kāi)泵蓋和更換易損件,便于泵的檢修,其長(zhǎng)度見(jiàn)各泵的外形尺寸圖。  
(7)軸封檢查:副葉輪軸封的泵、由于其停車(chē)密封結(jié)構(gòu)的不同,故當(dāng)減壓蓋上裝有油杯時(shí),則需通過(guò)油杯加潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂用鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

 

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